Hürner Weldcontrol

Sem exageros, o HÜRNER WeldControl EF representa uma verdadeira revolução na tecnologia de soldagem: é o primeiro sistema de soldagem do mundo que permite tanto a conexão de dois tubos PE por soldagem E-encaixe quanto a conexão de dois tubos PE por soldagem de topo, sem as características características a perder com os dispositivos HÜRNER: pequeno e compacto, combinado com a maior adequação possível para canteiros de obras.

A grande conquista da engenharia está na integração da tecnologia de eletrofusão na carcaça hidráulica usando um sistema microcontrolador recentemente desenvolvido pela HÜRNER. Por outro lado, a unidade hidráulica funciona como o conhecido HÜRNER WeldControl, que o orienta de forma semiautomática durante o processo de soldagem de topo com todos os refinamentos, como registro ISO etc. Você também pode mudar do modo de soldagem de topo para o modo de soldagem por eletrofusão EF simplesmente contatando o cabo de soldagem. Agora você tem praticamente um dispositivo de soldagem por eletrofusão à sua frente, ou seja, você entra em contato com o cabo de soldagem normalmente nos contatos do soquete EF e inicia o processo de soldagem após a leitura do código de barras com o scanner.

REGISTRO AUTOMÁTICO DE
10.000 soldas

ENTRADA DE
DADOS MODO WELDCONTROL :
Todas as entradas de dados, como dados do tubo / espessura da parede / SDR e dados de rastreamento através do novo teclado GT
MODO DE ELETROFUSÃO EF : LEITOR DE
código de barras, entrada manual do número do código de conexão ou tensão e tempo de soldagem; Identificação automática (opcional)

MONITORAMENTO DO
sistema VERIFICAÇÃO DO sistema, processo de manutenção controlado por computador, incluindo registro

SISTEMA DE MONITORAMENTO DE SOLDAGEM
MODO WELDCONTROL :
pressões de soldagem, TEMPOS DE soldagem, temperatura ambiente, controle de memória, temperatura do dispositivo, temperatura do elemento de aquecimento, intervalo de manutenção.
MODO DE ELETROFUSÃO EF :
tensão de soldagem, resistência, corrente de soldagem, contato, curto-circuito, temperatura ambiente, frequência e tensão de entrada, controle de memória, temperatura do dispositivo, intervalo de manutenção

RASTREABILIDADE DE ACORDO COM O
número da comissão ISO 12176 , alfanumérico de 32 dígitos, código de soldador ISO, código de soldador HÜRNER
1. Dados adicionais (determinados pelo usuário), alfanuméricos de 20 dígitos, 2. Dados adicionais (determinados pelo usuário),
dados ISO alfanuméricos de 15 dígitos : código da peça moldada , Código do 1º e 2º tubo, comprimento do tubo, dados meteorológicos, número da emenda, empresa de instalação, número de inventário

NORMAS DE SOLDAGEM
DVS, WIS, SEDIGAS, UNI, UNI, NEN, outras sob consulta

SAÍDA DE DADOS
USB Uma interface para transferir os DADOS DE soldagem no relatório curto ou longo em PDF para um stick USB ou impressora de etiquetas, incluindo menu de impressão de etiquetas; também transmissão em formato HÜRNER DataWork; menu de saída extenso com funções de filtro data, comissionamento no. ou memória total

Máquina de solda ESPECIAL exclusiva com capacidade “Dois em Um”: eletrofusão integrada e tecnologia de soldagem de topo.
A hidráulica também está equipada com tecnologia de eletrofusão, embora a caixa ainda seja compacta e absolutamente adequada para canteiros de obras.

HIDRÁULICA
Apenas uma fonte de alimentação externa necessária! Todos os componentes eletrônicos são fornecidos centralmente pelo sistema hidráulico; controle automático da temperatura do elemento de aquecimento de acordo com os padrões nacionais; Sistema hidráulico em uma caixa fechada e robusta de chapa de aço com um peso de apenas 29,5 kg; Máx. Pressão: até 355 mm 130 bar

IDIOMAS
DE, EN, FR, BG, CS, ZH, NL, FI, GR, IT, NO, RO, SK, TR, RU e outros a pedido